Nuevas formas de marketing

Reproducimos a continuación, el artículo publicado por el director de Aitana Multimedia, en el periódico “La Opinión” de Torrent, correspondiente a la 1ª quincena de septiembre de 2012, sobre las nuevas formas de marketing:

Los tiempos cambian, las tecnologías y las tendencias evolucionan.

Por inercia tendemos a pensar que los tiempos pasados siempre fueron mejores, pero no siempre ni en todos lo casos es así.

Pese a todo, pese a la crisis, las pequeñas empresas, los autónomos y los profesionales tenemos nuevas oportunidades que debemos saber aprovechar.

Los avances en las tecnologías de la información y la comunicación (TIC) y el acceso global a Internet hacen que el marketing o campañas comerciales que todos debemos hacer sea cada vez más asequible.

Hasta la popularización de Internet no teníamos acceso a la difusión masiva de nuestros mensajes comerciales. La televisión, la radio y la prensa, que eran los únicos medios de difusión masiva que había, eran y siguen siendo prohibitivos por sus elevados costes, a lo máximo que podíamos aspirar era a la prensa local y alguna que otra campaña de mailing postal y buzonada.

Con las nuevas tecnologías esto ha cambiado radicalmente. A través de una página web, de las Redes Sociales, de una campaña de mailing electrónico, cualquiera, con unos costes mínimos, puede llegar a decenas de miles, a millones de personas. Esto supone una auténtica revolución de la cual muchos empresarios aún no son conscientes de su potencialidad.

Gracias a estos avances las diferencias en cuanto a las posibilidades de promoción entre las grandes y pequeñas empresas se han reducido drásticamente.

Los profesionales y pequeños empresarios debemos tomar conciencia de las herramientas y medios que las TIC ponen a nuestro alcance, debemos formarnos en estas tecnologías, valorar sus posibilidades y actuar en consecuencia.

A modo de ejemplo,  hasta hace unos pocos años si queríamos comunicar a nuestros clientes una oferta o novedad teníamos que imprimir decenas o miles de cartas, ensobrarlas, franquearlas y remitirlas por correo. Ahora, con un solo clic de ratón podemos hacer este mismo trabajo de formas más rápida, económica y efectiva.

Más información en nuestra Web: Publicidad y Marketing Online

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Integra-T estrena Web

La empresa valenciana Integra-T, dedicada a dar servicios integrales a las empresas, acaba de estrenar nueva Web.

Una nueva Web en línea con la imagen de innovación tecnológica que quiere transmitir la empresa.

Integra-T es una compañía que lleva desde 1999 ofreciendo ofreciendo outsourcing  y servicios auxiliares a las empresas.

Nada mejor que visitar su página Web http://www.integratgrup.es/ para ver detalladamente los servicios que ofrecen.

La actualización de su página Web la han confiado a la empresa valenciana de desarrollo Web, Aitana Multimedia.

Estamos convencidos que esta nueva Web va a redundar en una mayor presencia en Internet y por tanto una mayor actividad comercial.

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La forma del hierro

 Ya no hablamos del herrero normalmente sino de la Industria del hierro. Digamos que hoy día los herreros serían aquellos que dan forma al hierro artesanalmente consiguiendo dar forma a herramientas, artículos decorativos y religiosos, campanas, utensilios de cocina, armas, cerraduras, etc… en donde se combina, tradición, fuerza y originalidad.

A todos nos viene a la mente la Edad Media en la que los herreros dan forma a espadas fundiendo y martilleando el acero. Hoy día todavía algunos herreros ponen herraduras a los caballos.

El calentado se realiza en una forja alimentada de varias formas para obtener el fuego. El color que la llama da al hierro determina la temperatura y maleabilidad del metal, al principio es rojo, luego anaranjado, amarillo y finalmente blanco, el color ideal para el forjado es blanco-anaranjado, por eso los herreros trabajan en lugares de baja iluminación.

A través de la historia, los herreros se han jactado de poseer una de las pocas ocupaciones en donde ellos mismos fabrican las herramientas que usan para su oficio. El tiempo y la tradición han proveído sólo unas pocas herramientas básicas que varían únicamente en detalles alrededor del mundo. Una frase común sobre el trabajo de los herreros señala que “todo lo que se necesita es algo en donde calentar el metal, algo en donde golpearlo y algo con qué golpearlo”.

Con la  Revolución Industrial las técnicas de producción en masa han reducido la demanda del trabajo de los herreros, excepto en África, India, y el Sudeste Asiático, lugares en donde aún se mantienen estos artesanos.

El Dios griego Hefesto (Vulcano para los romanos) representa al herrero de las Deidades cuya forja era un volcán.

Hoy día ya no es necesario acudir a un herrero para que haga la puerta de tu hogar, recurrimos a fabricantes, instaladores y mantenedores de objetos de forja.

 

 

 

 

Teléfono: 96 340 70 88 – ferroforma@ferroforma.com

 

 

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Los Composites “El secreto está en la mezcla”

La humanidad ha ido superándose a base de mezclas. Los primeros puentes y viviendas, de adobe, formados por la mezcla de arcilla y paja fue el composite más antiguo que se conoce y todavía hoy se sigue utilizando en la construcción de algunas viviendas. Una vez hecha la mezcla, las propiedades se multiplican de sus respectivos materiales individuales.

Hasta hoy día en el que el Acero y hormigón para la estructura en los cimientos de edificios, de goma, en caso de los de Japón, para evitar la destrucción ante movimientos sísmicos.

Los composites o resinas compuestas son mezclas, materiales que están mezclados de forma heterogénea y forman un compuesto. Los componentes de cohesión envuelven a los componentes de refuerzo manteniendo la rigidez y la posición de éstos, de nuevo la mezcla de los materiales da unas propiedades mecánicas superiores a  las materias primas de las que procede.

Estas moléculas suelen formar estructuras muy resistentes y livianas; por este motivo se utilizan desde mediados del siglo XX en los más variados campos: aeronáutica, fabricación de prótesis, astro y cosmonáutica, ingeniería naval, civil, artículos de campismo, etc…

La fabricación de piezas en Poliéster  reforzado con fibra de vidrio y fibra de carbono,  da lugar también a un compuesto de gran resistencia, sobre todo para estar a la intemperie.

La tecnología de fabricación es muy especializada  consiste en la inyección de uno de los componentes del  material compuesto en el interior de un molde donde antes se ha depositado la fibra de refuerzo.

Tel. 961 240 136    comercial@molderdisnova.com

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Historia de la Soldadura

La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales logrado a través de la fusión.

La historia de la unión de los metales se remonta a la Edad del Bronce y a la Edad del Hierro en Europa y Oriente Medio. La Edad Media trajo novedades en cuanto a la soldadura mediante la fragua, por la que los herreros calentaban y golpeaban el metal hasta que ocurría la unión. Los artesanos del Renacimiento eran habilidosos en el proceso, y la industria continuó creciendo durante los siglos siguientes.

En 1800, Sir Humpry Davy descubrió el arco eléctrico, y éstos continuaron con las invenciones de los electrodos de metal por el ruso Nikolai Slavyanov.

Alrededor de 1900 A.P. Strohmenger lanzó un electrodo de metal recubierto en Gran Bretaña que dio un arco más estable, y en 1919, la soldadura de corriente alterna fue inventada por  C.J. Hoslag, pero no llegó a ser popular.

La soldadura por resistencia también fue desarrollada durante las décadas finales del siglo XIX.  La soldadura de termita fue inventada en 1893, y alrededor de ese tiempo, se estableció otro proceso, la soldadura a gas. El acetileno fue descubierto en 1836 por Edmund Davy, pero su uso en la soldadura no fue práctico hasta cerca de 1900, cuando fue desarrollado un soplete conveniente.

 Al principio, la soldadura de gas fue uno de los más populares métodos de soldadura debido a su portabilidad y costo relativamente bajo. Sin embargo, a medida que progresaba el siglo XX bajó en las preferencias para las aplicaciones industriales

La Primera Guerra Mundial causó un repunte importante en el uso de los procesos de soldadura, con las diferentes fuerzas militares procurando determinar cuáles de los varios procesos nuevos de soldadura serían los mejores, estableciéndose una rivalidad entre  británicos y estadounidenses para el uso de las soldaduras de sus aviones o naves.

Durante los años 1920 importantes avances fueron hechos en la tecnología de la soldadura, incluyendo la introducción de la soldadura atómica en la que el alambre del electrodo era alimentado continuamente. El gas de protección se convirtió en un tema recibiendo mucha atención, mientras que los científicos procuraban proteger las soldaduras contra los efectos del oxígeno y el nitrógeno en la atmósfera. La porosidad y la fragilidad eran los problemas primarios, y las soluciones que desarrollaron incluyeron el uso del hidrógeno, argón y hélio como atmósferas de soldadura. Durante la siguiente década, posteriores avances permitieron la soldadura de metales reactivos como el aluminio y el magnesio. Esto, conjuntamente con desarrollos en la soldadura automática, la corriente alterna, y los fundentes alimentaron una importante extensión de la soldadura de arco durante los años 1930 y entonces durante la Segunda Guerra Mundial.

       A mediados del siglo XX, fueron inventados muchos métodos nuevos de soldadura. 1930 vio el lanzamiento de la soldadura de perno, que pronto llegó a ser popular en la fabricación de naves y la construcción. La soldadura de arco sumergido fue inventada el mismo año, y continúa siendo popular hoy en día. En 1941, después de décadas de desarrollo, la soldadura de arco de gas tungsteno fue finalmente perfeccionada, seguida en 1948 por la soldadura por arco metálico con gas,  permitiendo la soldadura rápida de materiales no ferrosos pero requiriendo costosos gases de blindaje. La soldadura de arco metálico blindado fue desarrollada durante los años 1950, usando un fundente de electrodo consumible cubierto, y se convirtió rápidamente en el más popular proceso de soldadura de arco metálico. En 1957, debutó el proceso de soldadura por arco con núcleo fundente, en el que el electrodo de alambre auto blindado podía ser usado con un equipo automático, resultando en velocidades de soldadura altamente incrementadas, y ése mismo año fue inventada la soldadura de arco de plasma. La soldadura por electroescoria fue introducida en 1958, y fue seguida en 1961 por su prima, la soldadura por electrogas.

Otros desarrollos recientes en la soldadura incluyen en 1958 el importante logro de la soldadura con rayos electrones  haciendo posible la soldadura profunda y estrecha por medio de la fuente de calor concentrada. Siguiendo la invención del láser en 1960, la soldadura por rayo láser debutó varias décadas más tarde, y ha demostrado ser especialmente útil en la soldadura automatizada de alta velocidad,. Sin embargo, ambos procesos continúan siendo altamente costosos debido al alto costo del equipo necesario, y esto ha limitado sus aplicaciones

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Por qué apostar por gas natural licuado.

El gas natural licuado es el gas pasado a forma líquida para poder transportarlo y en su destino devolverlo a su estado gaseoso.

Por qué?

Porque hay sitios en donde la energía  no puede llegar, así que contamos con una empresa que lleva el gas a tu casa o tu negocio  donde se encuentre, te instala los depósitos y te administra el gas.

Es la mejor alternativa para sitios apartados, donde no es económico llevar el gas al mercado directamente ya sea por gasoducto o por generación de electricidad. El gas natural es transportado como líquido a presión atmosférica y a -162 °C donde la licuefacción reduce en 600 veces el volumen de gas transportado.

El gas natural tiene el menor impacto ambiental de todos los combustibles fósiles por la alta relación hidrógeno-carbono en su composición. Los derrames de GNL se disipan en el aire y no contaminan el suelo ni el agua.

Hay ciertas compañías que te ofrecen el servicio “Llaves en mano”, solo tienes que llamar, ellos se encargan de hacerte el estudio, el proyecto, el transporte, la instalación, el servicio y el mantenimiento.

Compañía logística de primer orden a nivel internacional con más de 25 años de experiencia.

Molgas Energía, S.A.U.

Avd. Astronomía, 41 28830 San Fernando de Henares (Madrid)

Tel: + 34 91 916601662

http://www.molgas.es

info.madrid@molgas.es

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Qué es el Rotomoldeo y los nanomateriales?

 El Rotomoldeo es la  fabricación de productos plásticos por moldeo rotacional.

 El proceso es el siguiente:

1. Se deposita el polímero*(polvo o líquido)

2. El molde ya cerrado es introducido en un horno a temperaturas entre 250-450º C donde comienza a girar lentamente alrededor de dos ejes perpendiculares que pasan por el centro de gravedad de la pieza. El movimiento rotacional es el causante de que el polímero se adapte a las paredes internas del molde, cubriendo toda la superficie con una pared relativamente uniforme, quedando así la pieza hueca.

3. Posteriormente se enfría el molde y se extrae la pieza ya solidificada.

Nuestro cliente “ABC Rotomoldeo” es una de esas empresas que apuestan por la investigación, por desarrollo en tecnología, “los nanomateriales”que ha desarrollado le permiten mejorar las propiedades de los materiales termoplásticos convencionales consiguiendo mejores propiedades mecánicas, mejor pintabilidad, más durabilidad al exterior, mejores propiedades, fotoluminiscentes, paredes tricapa, para fabricar productos a la carta.

 En la Cumbre Industrial de Bilbao, presentaron soluciones de diseño y aplicaciones especiales para el rotomoldeo y los composites.

Están felices de contribuir al desarrollo tecnológico en nuestro país, algo que pocas empresas suelen tener en cuenta.

La tecnología y la inversión en ella es lo único que sacará a nuestras empresas adelante, siendo innovadoras y competitivas.

ABC ROTOMOLDEO INDUSTRIAL

Polígono industrial San Juan

C/ San Cristóbal, 5

16440 Montalbo (Cuenca)

Tl. 902 881 621

comercial@abcrotomoldeo.com

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Oficinas virtuales, una buena opción

¿Qué es una oficina virtual?

Como bien define la Wikipedia, “una oficina virtual es un espacio virtual en el que pueden desarrollarse actividades similares a las de una oficina.
Existen empresas de servicios como son los “centro de negocios” que oferta oficinas virtuales con el objetivo de minimizar los costes de estructura de una multinacional, pequeña y mediana empresa, y emprendedores o autónomos. Gracias a la domiciliación de sociedades se pueden reducir los gastos iniciales de una oficina física, que pueden ser a menudo costosos”

La oficina virtual representa una solución muy importante para reducir costos y más ahora en época de crisis.
Las empresas cada vez más confían en centros de negocios para gestionar eficaz y “virtualmente” las necesidades físicas del trabajo de una oficina. Te proporcionan una dirección comercial, una línea telefónica y de fax, donde se atienden las llamadas, se reciben los faxes y la correspondencia.
La empresa puede contar con todas las ventajas pero sin los costes que una oficina real genera: alquileres de local, mobiliario, suministros de alumbrado, agua, teléfono, etc. Y para el trabajador resulta mucho más productivo: Menos interrupciones del trabajo, mayor comodidad y movilidad, horarios flexibles…

Disfrute de todas las ventajas de disponer de los servicios de una oficina, sin la necesidad de realizar inversiones o mantener los costes operativos.

SOLUCIONES OFICINA VIRTUAL
• Domicilio social de prestigio
• Recepción de correspondencia
• Servicio de recepcionista
• Recepción y envio de faxes.
• Desvio de llamadas, etc

Easy Center
C/ Botiguers, 3 Planta 1ª Edificio Onofre
Parque Empresarial Táctica
46980 Paterna (Valencia)
Teléfono: 902 16 17 22
http://www.easycenter.es

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Mantenimiento Informático para empresas

“Mi ordenador se apaga cuando lleva un rato encendido”, “No puedo imprimir”, “Va muy lento”…más de uno nos habremos visto en una situación similar, creándonos una situación de estrés. Empezamos a pensar en el tiempo que estamos perdiendo debido a esta situación, el tener que enviarlo a reparar, cambio de equipo, el gasto que va a suponer…

Para nuestra tranquilidad y de la empresa, hay profesionales que se ocupan de ello de forma inmediata (desplazándose a nuestras instalaciones en menos de 8 horas, mediante conexión segura online….). Se ocupan de todo el problema si la intervención de terceros y nos proponen diferentes soluciones de Seguridad: red Wifi segura, copias de seguridad, anti-Spam, cortafuegos…

Además nos ofrecen contratos de mantenimiento informático para empresas, dependiendo de nuestras necesidades. Con el contrato de mantenimiento podremos solicitar desde que nos hagan una revisión preventiva de los equipos hasta sustituir componentes averiados, migrar configuraciones a nuevos equipos, etc.

Con ello conseguiremos aumentar nuestra productividad, evitando solucionar problemas que desconocemos y preocupándonos sólo en desarrollar nuestro trabajo bajo las mayores garantías tecnológicas.

Sercopi Levante

Av. Giorgeta, 28 – 46007 – Valencia

Teléfono: 963 107 081

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Actualizar el diseño de la página Web

Con el fin de mantener el interés de los visitantes y usuarios de nuestra página Web corporativa es importante que cada dos o tres años cambiemos y actualicemos su aspecto. Esto independientemente de que los contenidos, estructura y funcionalidades los tengamos que actualizar por otras necesidades. En este caso me refiero exclusivamente a la parte estética.

Al igual que nuestras instalaciones empresariales físicas de cuando en cuanto les damos un lavado de cara, aunque simplemente sea una mano de pintura, tambien tenemos que hacer lo mismo con nuestro espacio Web ya que este es un escaparate de nuestra empresa abierto al mundo.

Esto es lo que acabamos de hacer en la Web corporativa nuestra empresa de diseño Web, hemos hecho un pequeño cambio de imagen para que nuestros usuarios y visitantes se sientas más agusto cuando neveguen por la misma.

Les invitamos a visitarla.

Empresa diseño Web

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Creación de contenidos y artículos de opinión